Сотовый поликарбонат

Поликарбонатный ячеистый пластик или иначе сотовый поликарбонат (в настоящее время это название данного материала получило существенно большее распространение) представляет собой полимерный лист, внутренняя структура которого состоит из пустот и ребер жесткости. Именно по этой причине такой пластик стали называть «ячеистым», «структурированным» или «сотовым». В англоязычных источниках для этого полимерного материала используются названия «multiwall polycarbonate sheet» и «cellular polycarbonate».

Количество полимерных слоев в разных видах поликарбонатного ячеистого пластика, в зависимости от толщины листа, может варьироваться от двух до восьми, а ребра жесткости при этом - образовывать различные геометрические фигуры – кресты, квадраты, треугольники.

Поликарбонат, обладающий исключительной пластичностью и высокой прочностью, позволяет изготавливать листы толщиной от 3.5 мм, сотовая структура материала обеспечивает небольшой вес при сохранении высоких ударопрочных характеристик. Легкость сотового поликарбоната позволяет с минимальными трудозатратами создавать из него удивительные по красоте конструкции, добиваться резкого увеличения площади различных светопропускающих поверхностей, полностью отказаться от использования подъемных механизмов при выполнении монтажных работ. Наряду с этим, листы обладают высокой степенью гибкости, что позволяет покрывать ими сооружения и здания самой сложной геометрической формы.

Выбор сотового поликарбоната в качестве кровельного материала значительно снижает стоимость строительных работ, поскольку малый удельный вес ячеистых листов позволяет уменьшить расчётную прочность несущих конструкций объекта. Поликарбонатные листы можно легко обрабатывать с помощью стандартных режущих инструментов. Для упрощения монтажа ячеистого поликарбоната выпускают широкий ассортимент специальных поликарбонатных профилей, соответствующих по механическим характеристикам и цветовой палитре листам.

В числе ключевых характеристик сотового поликарбоната:
- выскокая степень прозрачности;
- ударостойкость;
- трудногорючесть;
- высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
- стойкость к снеговым и ветровым нагрузкам.

Диапазон рабочих температур этого материала – от -40 до +120 °C. Коэффициент светопропускания (прозрачность) сотового поликарбоната составляет около 85-89%, что достаточно близко к прозрачности обычного стекла.

Поликарбонатные листы имеют высокую стойкость к различным химическим веществам и неблагоприятному воздействию окружающей среды. Даже в условиях нахождения под воздействием жесткого УФ-излучения характеристики материала остаются неизменными на протяжении длительного времени.

Сотовый поликарбонат требует несложного ухода. Его легко очистить обычной водой и бытовыми моющими средствами. Но следует помнить, что чистящие средства, в составе которых содержится аммиак, могут повредить материал.

Листы сотового поликарбоната применяются для перекрытия различных зданий и сооружений - производственных и торговых комплексов, теплиц и промышленных тепличных комплексов, стадионов, вокзалов, перронов, автостоянок, автозаправочных станций. Поликарбонатные листы используют для создания ограждений для спортивных площадок, противоветровых и антишумовых ограждений-экранов вблизи автомобильных дорог, "остекления" пешеходных переходов. Нередко поликарбонат находит применение в оформлении детских площадок и различных малых архитектурных форм.

Широко применяют сотовый поликарбонат и в индивидуальном строительстве. С его помощью остекляют лоджии, балконы, мансарды и зимние сады, изготавливают навесы, козырьки и переходы между строениями, перекрывают бассейны и пожарные лестницы. В рекламном произвостве сотовый поликарбонат является одним из основных материалов при изготовлении вывескок, табло, различных световых рекламных и информационных конструкций.

Сотовый поликарбонатный пластик – излюбленный материал дизайнеров интерьеров. Его применяют для изготовления подвесных потолков, офисных перегородок и других интерьерных решений.

Скачать рекомендации (.doc)

1. – Сотовые поликарбонатные плиты следует устанавливать к солнцу только защищенной к УФ-излучению стороной. Обычно данная сторона покрыта маркированной пленкой.
2. – Монтаж плит осуществляется вертикально относительно расположения ребер, параллельно длине дуги или направлению ската крыши для того, чтобы возникающий конденсат свободно стекал вниз.
3. – Соединение плит осуществляется путем использования Н-образных профилей.
4. – Открытые кромки плит закрываются при помощи U-образного торцевого профиля или липкой алюминиевой ленты.
5. – В качестве крепежного элемента следует использовать нарезные шпильки, шурупы, резьбонарезающий или самозавинчивающийся винт, которые идут в комплекте с прокладкой и шайбой с широкой площадью опоры.
6. – Для учета теплового люфта (примерно 3 мм/п.м.) необходимо обеспечить свободное расширение материала путем организации отверстий, диаметр которых превышает диаметр крепежного элемента, либо необходимо делать овальные отверстия вокруг крепежного элемента в направлении ребер (примерно 1-2 мм).
7. – Cледует избегать непосредственного контакта поликарбоната с металлом или деревом. Рекомендуется использовать резиновые прокладки шириной 3-4 см и толщиной 3-4 мм.
8. – Для предотвращения локального нагрева под воздействием солнечных лучей, рекомендуется окрашивать поверхности опорных конструкций в белый цвет.
9. – Сотовые плиты следует устанавливать с уклоном не менее 15?. Больший уклон кровли предпочтителен.
10. – Для опорных перекрытий минимальный радиус равен Rmin=150d, где d - толщина поликарбонатной плиты.
11. – При укладке поликарбонатных плит следует использовать деревянные доски шириной >40 см, так как хождение непосредственно по плитам недопустимо.
12. – Учитывая способность поликарбонатных плит к теплоаккумуляции, необходимо предусматривать организацию форточек или фрамуг из расчета 30% от общей поверхности остекления.
13. – Необходимо после монтажа снимать пленку, так как своевременно неснятая пленка в дальнейшем удаляется с большим трудом.
14. – При мытье поликарбонатных плит следует избегать растворов, содержащих концентрированные щелочи, либо агрессивные по своему действию растворители, так как это может вызвать образование микротрещин на поверхности плит.
15. – Для герметизации отверстий или швов плит применять только нейтральный силикон.